供應防水透氣膜復合機主要用于對水性橡膠進行纏繞復合材料的連續(xù)包覆,洗滌強度不高。主要用于服裝、汽車內(nèi)飾、家紡、工業(yè)、水膠等行業(yè),主要用于鞋帽、家紡、箱包、汽車內(nèi)飾、地毯等行業(yè)??椢镏饕跃郯滨ツz的形式轉(zhuǎn)移到另一層。具有耐水、耐洗、柔軟、透氣性強、不變形等特點。防水透氣膜復合機設(shè)備給大家介紹下膠水與水凝膠壓延機的區(qū)別在于水性涂料膠粘劑是由水性溶劑與丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專用乳化設(shè)備乳化而成。該復合材料具有涂層均勻、表面復合、無拉伸變形、無拉伸、起泡、起皺、柔軟、透氣性好、整潔、剝離力強、耐洗等優(yōu)點,適用于織物貼紙、羊毛貼紙、織物P。如皮革、布箔、海綿帶、海綿面等,可根據(jù)不同材質(zhì)設(shè)置和清洗磨砂革、雙面或四邊形彈性針織面料等材料,選擇合適的配置。
用途: PUR熱熔膠復合機適用于紡織品、無紡制品、TPU、PE、PTFE、無紡布、人造皮的貼合。 汽車行業(yè):汽車頂棚裝飾、門柱、汽車門板面料層貼合。 服裝行業(yè):戶外運動裝、野外軍用迷彩服、消防及警用服裝、醫(yī)療衛(wèi)生類服裝、內(nèi)衣、保暖衣、防寒服等功能性服裝。 醫(yī)療衛(wèi)生:醫(yī)用服裝、防護服等。 過濾材料:PTFE、PE薄膜處理,用于污水及空氣過濾等。 制鞋行業(yè):鞋材面料、鞋墊。 特點: PUR熱熔膠復合機所用熱熔膠不含溶劑,是理想的綠色環(huán)保膠水,生產(chǎn)無污染排放問題,節(jié)省能源; 熱熔膠不含水,無需烘干,復合速度快; PUR熱熔膠復合機復合的過程濕固反應,不可逆,粘合牢固耐水洗; 粘性強,用膠量省,節(jié)省成本; 兼具小量多樣化的生產(chǎn)設(shè)計,節(jié)省成本,數(shù)位化的控制系統(tǒng),不論速比,間隙以及溫控等,使操作性更為良好?;臒o拉伸,質(zhì)輕柔軟,手感好; 熱源為油熱,加熱快,熱量均勻; 熔膠系統(tǒng)獨立出來,熔膠充分速度快; 點狀網(wǎng)紋上膠,成品透氣度好,立體感強; 機臺人性化設(shè)計,節(jié)省操作人員,設(shè)置面積小。
供應防水透氣膜復合機主要由機架組成,機架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分。一般來說,復合機是家用紡織品、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)的復合設(shè)備。主要用于生產(chǎn)兩層或兩層以上的布、革、膜、紙、海綿等。大多數(shù)無膠復合工藝是直接粘合或與火焰混合。目前,復合機國家標準已經(jīng)實施。河南防水透氣膜復合機的特點:1、膠料機采用膠料作粘結(jié)劑,經(jīng)耐高溫網(wǎng)帶壓制,使復合材料與干燥滾筒充分接觸,提高干燥效果,使加工后的材料柔軟、耐洗、牢固。2、皮帶設(shè)有自動紅外偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,能有效防止皮帶跑偏,延長皮帶使用壽命。3、臺機器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組),可有效節(jié)能,降低生產(chǎn)成本。4、客戶可根據(jù)需要選擇直流電機或變頻器聯(lián)動,使機器更加可控。
復合機的用途: 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復合。廣泛適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點: 1、整機系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制,操作起來非常簡單方便。減少了人工(4-5人),降低生產(chǎn)成本,提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設(shè)備。 2、整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復合的材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點。 3、復合材料品種多,如:面料與面料、面料(雙面或四面彈力型)與TPU PTFE透氣膜(高透膜或中低透膜)、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料,來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點轉(zhuǎn)移涂布復合,實現(xiàn)一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動吹料的方式,不需要再用人工去拉。 9、機器輥面幅寬可根據(jù)實際生產(chǎn)材料的幅寬來定制設(shè)備。
河南防水透氣膜復合機因各機械廠家設(shè)計不同而略有差異,然而機臺上各元部件,大致是相同的。一般都由以下部分組成:涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元,因不同單元不同部件,清潔方法也各有所不同,以下就是不同部件的清潔技巧:(1)對貼合機輸送帶的清潔:每次使用完后,都要對輸送帶進行清潔保養(yǎng),采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑,將輸送帶的清潔干凈,確保輸送帶的使用壽命。(2) 防水透氣膜復合機設(shè)備對貼合機傳動部位的清潔:機器各傳動部位,軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的,不同部分確定選擇哪種,這樣才能確保機器長期運行順暢,因此,清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去,并把各傳動部位擦拭干凈,再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后,一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機搬送軌道的清潔:必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫,檢查軌道上是否有異物等問題,檢查完畢后,使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機輥輪的清潔:定期通過干濕毛巾進行擦拭,確保輥面的光亮度與干凈度?! ?/p>
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