一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途：汽車吸音棉隔音棉自動(dòng)成型裁斷機(jī)，汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備：主要適用于，PP吸音材料自動(dòng)裁斷，PET熔噴吸音棉材料裁斷，吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無(wú)需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)效率提高2到3倍更省人力，加工產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。二、汽車吸音棉機(jī)械特點(diǎn)：本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備；能滿足吸音棉的冷切，熱切壓制成型；本設(shè)備具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和半自動(dòng)及全自動(dòng)三種操作方式，能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝；其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時(shí)間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機(jī)器的性能：1. 設(shè)備適用于用成型刀模對(duì)同規(guī)格，大批量的非金屬的材料進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如：鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機(jī)器運(yùn)動(dòng)，使機(jī)器自動(dòng)完成對(duì)材料的沖裁動(dòng)作，進(jìn)料長(zhǎng)度可設(shè)定，減少了邊角料的損耗，節(jié)約材料10％。 3. 設(shè)備具有點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯(cuò)位、錯(cuò)位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取裁切材料，減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動(dòng)供油系統(tǒng)，無(wú)需工人加油，降低機(jī)器的磨損，增加機(jī)器的使用壽命。 6. 由于本機(jī)采用 HMI+PLC控制，自動(dòng)化程度高，整臺(tái)機(jī)器僅需一名操作人員，生產(chǎn)效率可提高4-5倍， 特有的液壓系統(tǒng)，配合裁裁斷高度的設(shè)定，使沖裁調(diào)整范圍方便、準(zhǔn)確。 雙面自動(dòng)送料液壓裁斷機(jī)機(jī)械性能與特點(diǎn)：： 1、精密四柱雙連桿自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時(shí)在接觸裁刀1CM前自動(dòng)緩速，使裁斷多層材料時(shí)，最上層與最下層誤差減?。虿脭嗥胶舛染_，可以減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果。人機(jī)界面、plc可編程式控制，單雙邊馬達(dá)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)！變頻緩沖使對(duì)位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造，配合截?cái)嗟扼w及截?cái)喔叨龋箾_程調(diào)整簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確。機(jī)械配有omron紅外線光電安全保護(hù)裝置（安全光柵），操作更安全。

PP蜂窩復(fù)合板材層壓復(fù)合設(shè)備,包括:蜂窩芯板和位于所述蜂窩芯板上下表面的玻纖氈,所述玻纖氈與所述蜂窩芯板之間通過(guò)發(fā)泡膠熱壓連接;所述蜂窩芯板的材質(zhì)為PP材料.本實(shí)用新型的有益效果如下:板材中部為蜂窩芯板,相比傳統(tǒng)的實(shí)芯板材重量輕,用到汽車臥鋪底板和卡車頂柜上,可以提高車輛的載貨重量和使用性能;蜂窩芯板的蜂窩結(jié)構(gòu)使得整個(gè)復(fù)合板材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,強(qiáng)度高,使用過(guò)程中不易變形.另外,板材整體厚度不受限制,在板材制作時(shí)可以直接將產(chǎn)品表層要求的材料一次成型上去,不需要二次粘接加工,節(jié)省加工成本.

推薦復(fù)合機(jī)是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。四川復(fù)合機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng)：1.自動(dòng)邊對(duì)邊系統(tǒng)，自動(dòng)對(duì)中，減少人工操作。2.無(wú)張力送料裝置，不起皺，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3.最大80米/分鐘，高速生產(chǎn)，不干燥。4.熱熔復(fù)合機(jī)的設(shè)備控制采用可編程PLC設(shè)計(jì)，人機(jī)界面控制，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)簡(jiǎn)單。5.導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤(pán)繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式：點(diǎn)膠和涂膠。熱熔膠復(fù)合機(jī)應(yīng)明確自身發(fā)展方向，樹(shù)立良好的企業(yè)形象和品牌形象，提高品牌知名度和美譽(yù)度。熱熔膠機(jī)應(yīng)提高技術(shù)水平，提高設(shè)備質(zhì)量和性能。

坤泰PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)系列是專為環(huán)保要求及大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而制定的，其模塊化裝置可使操作簡(jiǎn)單而方便，也可以依據(jù)客戶的產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。 一、避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī)，PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。不要在沒(méi)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)，需要檢修時(shí)只能是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。不要在溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠。 二、PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)在補(bǔ)充熱熔膠時(shí)，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無(wú)熱熔膠時(shí)再加膠，影響正常生產(chǎn)。 三、盡量在無(wú)快速流動(dòng)空氣場(chǎng)合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí)，因急速的冷卻，會(huì)影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。最后就是，在PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)需要補(bǔ)充膠量的時(shí)候，一定要注意不得超過(guò)熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。 應(yīng)用范圍廣泛，多用于服裝、鞋材、汽車內(nèi)飾、家紡、運(yùn)動(dòng)用品、醫(yī)療防護(hù)等行業(yè)用品貼合。 機(jī)器使用濕氣反應(yīng)型熱熔膠(PUR)作為粘合劑，具有很強(qiáng)的粘性、環(huán)保、健康、無(wú)毒的優(yōu)點(diǎn)。 貼合過(guò)程會(huì)濕固反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程不取消，這樣貼合的粘度最勞！ 整體使用變頻電機(jī)和PLC控制，這樣能很好的確保整機(jī)同步性。配置啦簡(jiǎn)潔明了的人機(jī)操作界面，使操作極為簡(jiǎn)單。 PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)系列是專為高效和大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而計(jì)劃的，其模塊化計(jì)劃可使操作簡(jiǎn)單而方便，A系列可配備網(wǎng)點(diǎn)羅拉或擠出模頭涂布體系，也可以依據(jù)客戶的分歧產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。

預(yù)浸料是指將基體浸漬在強(qiáng)化纖維中制成材料。 預(yù)浸料是一種樹(shù)脂基復(fù)合材料的中間產(chǎn)品，其中包含有基體樹(shù)脂（環(huán)氧、酚醛、雙馬來(lái)雙馬來(lái)酰亞胺等）和增強(qiáng)體纖維（碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維等）。 什么是碳纖維預(yù)浸料？ 碳纖維預(yù)浸料是由增強(qiáng)材料（碳纖維紗、環(huán)氧樹(shù)脂、離型紙），經(jīng)過(guò)涂膜、熱壓、冷卻、覆膜、卷取等工藝加工而成的復(fù)合材料，又名碳纖維預(yù)浸布。 預(yù)浸料是用來(lái)做什么的呢？ 做碳纖維制品時(shí)，需要用預(yù)浸料作為中間材料，碳纖維制品能否擁有優(yōu)異的力學(xué)特性，關(guān)鍵看預(yù)浸料能否起到承上啟下的作用。 碳纖維UD預(yù)浸料產(chǎn)品包括紙管、離型紙或PE膜、樹(shù)脂和纖維復(fù)合體、離型紙，如圖下：