重慶平面復合機的制造包括機架,機架依次設(shè)置在織物放卷裝置、烘烤裝置、復合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、纏繞裝置、卷取裝置、放置裝置和電氣控制部分的機架上。在退料裝置與烘烤裝置之間的機架上還設(shè)有膠點轉(zhuǎn)移裝置,以更好地解決上述技術(shù)問題。為了解決這個問題,需要進一步采用復合裝置的技術(shù)方案,包括干燥滾筒、硅膠輥和壓榨滾筒。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,自動化程度高。它可以粘布和布,搖桿天鵝絨,絨面革,羊絨等。專業(yè)平面復合機的運行不僅要根據(jù)不同的復合材料調(diào)整運行速度,還要保證前后運行同步,使三合一復合機的張力始終均勻。三合一復合機也可用于三層薄料一次性膠,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。雙皮帶槽網(wǎng)帶結(jié)合高溫網(wǎng)帶壓力,可使復合材料與滾筒烘干機充分接觸,提高烘干效果,使材料經(jīng)處理后柔軟、耐水、速度好,自動紅外膠印機網(wǎng)帶裝置,可有效防止網(wǎng)帶的運轉(zhuǎn)。延長電網(wǎng)的使用壽命。
重慶平面復合機工作原理及特點:涂布機用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用專用的高速涂布頭,能有效降低氣泡的產(chǎn)生,涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu),張力閉環(huán)自動控制。專業(yè)平面復合機的工作流程:將成卷的基材,如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等,涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。為適應(yīng)貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求,設(shè)計制造了托盤式涂布機、壓頂式阻拉型涂布機、預拉型自動薄膜涂布機系列產(chǎn)品,廣泛使用與外貿(mào)出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產(chǎn)品的集裝成本,提高生產(chǎn)效率,又能防止貨物在搬運過程的損壞,并起到防塵,防潮及保潔作用。
專業(yè)平面復合機大致包含:涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元:按不同的機臺設(shè)計,涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當然對接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(全面涂布、點狀涂布…)。重慶平面復合機的特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水,甚至可復合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元,烘箱的有無或長短及干燥的方式(熱風循環(huán)或紅外線輔助),也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關(guān),所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度,對于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。
水性膠粘劑不同于水性涂料膠粘劑。水作為溶劑,通過專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。重慶平面復合機優(yōu)點是:品種多、環(huán)保、價格低廉,涂料多為水溶性膠水,如水溶性PA、水溶性聚氨酯及皮革膠粘劑、油敏蠟、剃須膏等功能性膏體。水溶性涂料由于其功能性、環(huán)保性和價格低廉,將成為未來涂料的發(fā)展方向。專業(yè)平面復合機缺點是成膜性差,耐洗性差,而聚氨酯不能粘附在熱氣溶膠中。將丙烯酸或聚氨酯溶解在油溶劑(甲苯、DMF、丁酮等)中制備涂油粘合劑。其優(yōu)點是成膜性好,牢固性好,聚氨酯粘熱風膠,是目前廣泛使用的涂料膠粘劑。缺點是溶劑油的使用,所以環(huán)保性不高,特別是石油溶劑價格一直在上漲。大多數(shù)涂料價格昂貴,使用的溶劑油質(zhì)量差,導致環(huán)保不達標。此外,隨著各國環(huán)境保護標準的進一步提高。因此,對涂料膠粘劑的環(huán)境要求越來越高。
平面復合機設(shè)備給大家介紹下自動熱熔膠涂布機的工作原理:組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu)與軟、硬刮刀的應(yīng)用簡況組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu): (一)組合式刮刀涂布頭的特性和功能: 刮刀涂布常規(guī)上是通過刮刀角度的調(diào)節(jié)進行控制和操作。但組合式刮刀補充了在不改變刮刀角度的情況下。僅改變刮刀加壓負荷來控制涂布量的特性。這就有助于防止在改變涂布量時所產(chǎn)生的刮刀條痕或涂布質(zhì)量問題。這在低定量涂布時尤其重要。平面復合機設(shè)備為了改變刮刀頂端的壓力負荷,裝有刮刀的夾緊梁在導軌上移入或移出。但均不改變刮刀加壓托架的位置。 以上就是熱熔膠復合機給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
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